超精密外圓磨床的特點及運用注意事項
2020-10-20
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一、超精密外圓磨床的特點:
1、超精密復合小型外圓磨床主要用于精密外圓磨削,適用于陶瓷、超硬合金等各種材料的加工。
2、機床配置本社研制開發的實際位置顯示控制系統.適用于精密部品、精密模具、精密工量具等精密磨削用生產型高精度外圓磨床。
3、導軌面采用本社開發設計六面滑動導軌面雙V構造。導軌面采用人工精密刮研而成,因而具有滾動導軌和靜壓導軌所不能達到的高精度、高剛性、高抗振性及微量進給的準確性。
4、外圓磨床各軸配置獨立手輪,從磨床床面到加工工件高度過低的設計,提高了工件裝夾換序準備工作的簡易性,可簡單進行外圓磨削。
5、機床全部導軌面及接觸面為手工精密刮研,真正確保機械能夠長期穩定進行高精度磨削。
6、機床前后軸、左右軸、上下軸標準配備手動進給采用電子手輪。使其在自動加工的同時,也可以迅速轉換為手動加工。
二、超精密外圓磨床運用保護注意事項:
磨床要有專人擔任保護和運用,守時修補,保證機床處于超卓狀況。
1、作業完畢,機件遍地,尤其是滑動部位,應擦試潔凈后上油。
2、*磨床各部位之研磨屑。
3、必要之部位,上防銹。
4、研磨前,請校對砂輪平衡。
5、有必要依工物質料、硬度慎選砂輪。
6、主軸端與砂輪凸緣應涂薄油膜以防生銹。
7、請注意主軸旋轉方向。
8、阻撓運用專業清洗作業物及機器。
9、請注意油窗油路是不是順利。
10、吸塵箱,過濾鋼,請每周清洗一次。
11、吸力弱時請檢查吸塵管是不是有粉屑堵塞。
12、有必要堅持吸塵管道清洗,否則會引起燃燒。
總結:超精密外圓磨床的特點及運用注意事項小編就分享到這了,看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧!總的來說,希望對大家有所幫助。